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钢纤维混凝土路面综合施工技术
作者:张新立 …  文章来源:233网校论文中心  点击数  更新时间:2013/10/31 11:06:40  文章录入:web13741  责任编辑:web13741

用三角支撑在外侧支模,内侧采用钢筋柱支撑,支模完成后需校验直顺度、支模高程等;同时检验宽度并考虑涨模系数,钢筋严格按设计要求加工,按设计要求设置纵向边沿钢筋,在胀缝或刚柔相接处设置边缘钢筋与角隅钢筋,埋设位置要准确,绑扎要规范,在支模高程、直顺度、基层压实度满足设计要求并经验收合格后方可进行混凝土浇注,混凝土施工前要在模板上刷脱模剂,经业主,监理单位验收合格的隐蔽资料要做好记录。

  混凝土的工作性能应满足流动性、可塑性、稳定性、和易性,C30混凝土配合比为

  

  混凝土进场,施工人员应随时抽查其坍落度,钢纤维混凝土中钢纤维质量与拌和量对钢纤维混凝土强度起着至关重要的作用,搅拌必须均匀,施工中应及时将钢纤维搅拌不均,钢纤维强度不足,钢纤维集结成团的混凝土立即予以退场,保证钢纤维混凝土的质量。混凝土浇注采用人工摊铺,插入式振动棒振捣,振捣时振点要均匀,振捣要密实,对边模部分要充分振捣,但大面积振捣只需要振至泛浆无气泡即可,不宜过度振捣,否则,钢纤维会随着混凝土浆的泛起而大量浮于表面,在后期拉纹时容易被带出,钢纤维混凝土浇注间隔时间不宜超过30分钟,浇注过程中应保护好传力杆,长短一致,水平,不得倾斜。振动棒振捣后采用振动梁振平压实,振动梁应连续缓进,不能往复拖动,以2米/分钟速度拖动,再用滚筒滚压后,用铁抹子初步抹平,并对缺浆及不平整处及时补浆抹平,混凝土初凝后方可进行第二次抹光,抹光应均匀、平整,并由一侧抹向另一侧,处理好平整度及坡度,混凝土快到终凝时,进行第三次抹光,面层上的钢纤维应剔除。

  压纹采用压纹机压纹,压纹时间应根据外部气温状况而定,一般应以用手指轻压而混凝土无明显痕迹为准,压纹过早会纹迹过深,破坏混凝土面层并将钢纤维丝拉出;压纹纹路应与纵缝垂直,两次压纹纹路应平行,间距应同压纹机纹路间距相同,不得出现纹路交叉,宽度偏大等现象,压纹时用力要均匀、平顺,同时要掌握好压纹速度,动作要迅速才能保证纹路质量,禁止混凝土凝固后才压纹。混凝土终凝后覆盖草袋洒水养护。终凝后24小时及时切缩缝,切缝前先弹线,保证顺直并与纵缝垂直,切缝深度要符合设计要求,禁止切到钢筋,切缝宽度要均匀,深度一致,不得有夹缝,切缝后及时灌注沥青。

  五、结束语

  施工过程中应严格按照施工方案进行全过程控制,全面掌握钢纤维混凝土结构特性,熟悉钢纤维混凝土的施工工艺,控制好施工质量。

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