摘要：在 现代 社会，混凝土广泛用于各种工程建设项目，是目前我国乃至世界上用量最大的建筑结构材料。但混凝土工程的质量，关系到建筑物及构筑物的结构安全，关系到千家万户的生命财产安全。混凝土工程事故防范与质量控制就显得格外重要。

　　随着我国建筑业的蓬勃 发展 ，高层建筑的不断增多，特别是在商品混凝土的普及和推广应用后，混凝士技术在工程施工中越来越多地被采用。混凝土具有容易成型、.输送能力大、速度快、缩短工期、降低费用及能连续作业的特点，尤其对于高层建筑和大体积基础混凝土的施工，更能显示出它的优越性。但是，混凝土在工程的实际运用中.常有出现混凝土凝结异常，强度不足以及出现裂缝的现象，在一定程度上影响了工程的质量，因而应当引起足够的重视。

　　一.外加剂使用不当是最常见的一类事故

　　1、此类事故表现在：

　　(I)混凝土浇筑后.局部或大部长时间不凝结硬化。

　　(2)已浇筑完的混凝土结构物表面起鼓包。

　　2、要避免这类质量事故发生，必须重视以下三方面的问题：

　　(1)外加剂与水泥的适应性。外加剂进场后，必须进行试配，掌握其特性：坍落度的耗时损失、凝结时间、减水率等，以确定能否使用;对于硬石膏做调凝剂的水泥，这点尤其重要，以免混凝土搅拌成后，发生速凝或坍落度损失过快的问题。

　　(2)外加剂的每一次投料，都必须严格按照配合比计量。计量器具必须经常进行校验，保证其灵敏度和准确度。

　　(3)粉状外加剂要保持干燥状态，防止受潮结块。已经结块的粉状外加剂，应烘干、碾碎.过0.6毫米筛后使用，以免含未碾成粉状的颗粒遇水膨胀，造成混凝土表面鼓包。

　　3、补救措施

　　(1)对大面积松散不凝结硬化的结构物必须拆掉重新浇筑。

　　(2)因缓凝型减水剂使用过量造成混凝土长时间不凝结硬化时，可延长其养护时间，推迟拆模，后期混凝土强度一般不受影响。在混凝土结构验收时，应按规范要求进行现场检测。

　　二　混凝土强度达不到要求而造成质量事故

　　这类事故反映在两方面：一是混凝土强度本身就没有达到设计要求，二是现场抽样的混凝土试块未达到设计要求。后者占比重较大。

　　杜绝这类事故，一是确保混凝土原材料的质量，水泥最好采用大厂或正规厂家的水泥，因其质量控制、管理水平高，产品质量的稳定性远高于小厂。二是严格控制混凝土配合比，保证计量准确，尤其是水混用量一定要足，不能扣水泥用量。影响混凝土强度因素是多方面的，有些在实验室能达到的指标，在现场施工中却难达到。因而，在水泥用量上，须考虑现场的实际情况.如使用袋装水泥，应核验袋装水泥的重量，以防水泥份量不足。三是混凝土搅拌要建立岗位责任制，要合理拌制，保证混凝土搅拌时间。四是防止混凝土早期受冻。五是认真制作试块.加强对试块的管理，按标准要求对混凝土试块进行标准养护，用干结构验收的试块要和构件同条件养护。

　　现行国家规范，确定混凝土强度是否合格是立方试块抗压强度的代表值，系指对按标准方法制作，边长为1 5 cm的立方体试件，在标准养护条件下2 8天龄时，用标准试验方法，测得的混凝土的抗压强度，按检验批进行验收，最小强度值的要求视混凝土强度的评定方法。

　　规范在这里一共强调了“标准方法制作、标准方法养护、标准尺寸的试件和标准的试验方法”，其中有任何一项不规范所测得的混凝土强度值都是不准确的，都不能完全代表混凝土的强度。

　　在现实的施工中，不少项目混凝土的制作，养护不符合标准的规定，给混凝土强度的评定带来一定难度。

　　从取样方法上讲，规范规定混凝土试样从同一盘或同一车内抽取。在卸料过程中宜在卸料量的1/4—3/4范围之间抽取。

　　从养护上讲，作为混凝土强度的验收，必须实行标准养护。

　　有的工地试模严重变形、搓角，有的螺栓残缺不垒，有的侧板变形裂缝。据有关资料统计，由于试件不准确，可使混凝土试块实测强度降低2 0%以上。

　　三　因混凝土出现裂缝而造成的质量事故

　　混凝土裂缝主要分为三类：一类是由荷载(包括施工和使用阶段的静荷载、动荷载)引起的裂缝，一类是由变形(包括温度、湿度变形、不均匀沉降等)引起的裂缝。另一类是由施工操作(如制作、脱模、养护、堆放、运输、吊装等)引起的裂缝。这里仅就混凝土工程变形引

[1] [2] 下一页